日前，集团承建的纺织城三棉纺正街两侧改造项目一期15#楼，首开集团铝合金模板施工（简称铝模施工）的应用先河，在标准层4层以上施工阶段全面启用铝模施工工艺。

不仅取得了良好的视觉观感效果，还有效提升了施工效率、降低了整体成本，创新创效算好项目"经济账"的同时，也引来建设单位点赞好评。

据悉，铝模施工较传统"木模板"具有外墙免抹灰、成型尺寸偏差小、支撑体系简洁、架体稳定性好、施工效率高等优势。在项目应用中，成型后的墙体垂直度、平整度由原来的5mm降低为2mm,且截面尺寸准确，无涨模。单套铝模的平均楼栋间周转次数可达3-4次，平均总周转次数50次，使人材机施工的整体成本降低15%，不仅保障了现场文明施工氛围，还能有效加快工程建设进度，进一步保障了履约质量。

作为集团铝模施工技术推广项目，纺织城三棉纺正街两侧改造项目一期计划投入使用2个楼栋单元共计约8000㎡铝模，完成总计2单元的主体标准层结构模板施工。

在前期整体方案设计阶段，现场管理团队便将铝模工艺作为精益建造、提质增效的关键部分加以深化实施，并利用BIM技术在铝模进场前2个月完成深化设计。首拼前，面对首次应用的技术阻力，为确保铝模施工的安全、精准、高效，现场管理团队不仅组织相关管理人员及施工班组长到铝模板厂观看预拼装工艺，与厂家技术员现场交流，学习拼装技术及施工要点。

同时，还在施工前多次组织工人培训交底，为铝模板施工打好了坚实基础。此外，为提升铝模施工效率，现场管理团队通过采购传料机，将人工传料改为机械化传料，把一体化施工、工序穿插理念融入其中，进一步丰富、提升了铝模施工工艺的集约创效水平。在二次深化阶段，为帮助工人尽快熟悉安装过程，现场管理团队还通过组织劳务人员提前进行铝模板编码、安拆技术交底，目前，现场熟练工人每人每天便可安装20-30平方米。

截至目前，项目15#楼已完成8个楼层的铝模安装，施工至主体11层，其他各项工作也在有序推进中。

今后，九建集团还将始终秉承为客户创造价值的合作共赢理念，以匠心建造精品，用实干树立品牌，活用创新创效手段，践行"向善而建"企业哲学，在优质履约中不断擦亮"赢在人心"的企业金名片！

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